Režim chladenia po vytvorení obrábaných výrobkov

Realizuje sa režim chladenia po obrábaných výrobkoch

Spracovateľské obrábacie výrobky sú tvorené vonkajšou silou kovacieho zariadenia spracovateľského závodu na získanie obrábacej metódy s určitým tvarom, veľkosťou a mechanickými vlastnosťami. Potom je potrebné po spracovaní obrábaných výrobkov ochladiť, takže dnes zavedieme niektoré metódy chladenia pre továrenské spracovanie produktov Shanxi yongxin.

Spracovanie výrobkov z vysoko uhlíkovej ocele a vysoko legovanej ocele Obrábanie výrobkov po tvárnení, aby sa zabránilo povrchovému prasknutiu, je potrebné po kovaní chladenia pred pecou, ​​pri chladení pece, pri studenom alebo zakopnutom pieskovom pečení pomalým chladením a potom tepelným spracovaním včas.

Nehrdzavejúca oceľ spracovaných obrábaných výrobkov musí byť kovaná a okamžite vstúpená do vody. Cieľom je čo najskôr udržať veľkosť zrna a nie vyrastať. Zároveň nechcete mať väčšiu vnútornú organizáciu alebo zrážky kvality bodu, potom spracovanie pevnými roztokmi.

Všetky ostatné konvenčné spracovanie stredne-nízkouhlíková oceľ a stredne nízka legovaná oceľ spracovanie Machined Productss musí byť vzduch-chladený po kovaní. Cieľom je dosiahnuť rovnomerné a rovnomerné chladenie, aby sa zabránilo rastu a miešaniu zrna, ľahko sa zapisuje identifikácia. Čierne kovy spracované Obrábacie Productss nabíjanie pred tepelným spracovaním povrchová teplota najmenej 50 ° C, zabrániť biele škvrny.

Obrábacie stroje spracované obrábané výrobky má rôzne materiály, zariadenia spracované Obrábacie Productss bežne používaný materiál pre: 40 cr, 42 crmo, 20 crmnmo, 20 crmnti, 42 crmo, 40 cr kovanie ozubené koleso v priemysle žeriavu vo väčšine veľkých prevodov Machined Productss, 20 crmnmo, 20 crmnti kovacie zariadenie používané v mechanickej prevodovke, malé nevyužité (referenčné). Prevodové zariadenia sú najviac v núdzi zlepší kvalitu prevodov, tvrdosť prevodového tepelného spracovania v 38 až 42 HRC môže dosiahnuť najlepší výkon, 42 crmo húževnatosť je lepšia ako 40 cr, pretože predchádzajúca vytvrditeľnosť lepšie tepelné spracovanie, kontakt a jeho materiál je veľmi veľký. Sila rovnakej tvrdosti je tiež veľmi blízko. Pevnosť v ťahu s optimálnym výkonom 40Cr je v rozmedzí 60 ~ 75 kg / mm a medzná medza je 35 ~ 55 kg / mm. Pevnosť v ťahu 42CrMo je 110kg / mm štvorcová a medza prieťažnosti je 95kg / mm. Výkon 42CrMo je očividne lepší ako výkon 40Cr.

Materiál 40Cr má dobrú vytvrditeľnosť a môže byť vytvrdený na priemer 28 až 60 mm pri ochladení vodou a olej môže byť ochladený na priemer 15 až 40 mm. Po úprave materiál má dobré komplexné mechanické vlastnosti a má dobrú citlivosť s nízkou hrúbkou a odolnosť voči nárazom pri nízkych teplotách. Strojové obrábanie produktov 40Cr sa zvyčajne spracováva vysokofrekvenčným kalením alebo nitrifikáciou po spracovaní kvality. Ak je tvrdosť 174 až 229 HBS, spracovanie pri rezaní je lepšie, relatívny rezací proces je 60% a obsah uhlíka v spracovaných obrábaných výrobkoch z materiálu 40Cr sa udržiava na úrovni približne 0,40%, aby sa zabezpečilo, že oceľ má dobrá pevnosť a húževnatosť. Pridanie prvku Cr je hlavne na zlepšenie vytvrditeľnosti ocele. Keď sa kalenie ohreje, prvok Cr je úplne tuhý v procese obrábaných výrobkov a zlepšuje vytvrditeľnosť ocele. Po ochladení pevný roztok prvku Cr posilňuje matricu a zlepšuje stabilitu temperovania matrice. Počas vysokoteplotného temperovania sa niektoré Cr prvky difundujú z matricových tkanív na vyzrážané karbidizované karburizujúce teleso (Cr, Fe) 3C.

Obsah uhlíka v zariadení 42CrMo sa udržiava na úrovni približne 0,42%, čo zabezpečuje, že oceľ má dobrú pevnosť a húževnatosť. Prídavkom prvkov Cr a Mo je hlavne zlepšenie vytvrditeľnosti ocele. Pri ochladzovaní a zahrievaní sú prvky Cr a Mo úplne pevné v spracovávaných obrábaných výrobkoch na zlepšenie vytvrditeľnosti ocele. Po ochladení, Cr, Mo element pevný roztok posilnenie matrice organizácie, a zlepšiť návratovú stabilitu matrice. Počas temperovania pri vysokej teplote sa niektoré prvky Cr a Mo difundujú z matricových tkanív na vyzrážané karburizované karburizujúce teleso (Cr, Mo, Fe) 3C. Pridaním prvku Mo môžete odstrániť krehkosť lámavosti. Pridanie malého množstva Ni elementov môže zlepšiť húževnatosť ocele.