Návrh teplej tvárniaceho procesu pre otvorené výkovky

Návrh teplej tvárniaceho procesu pre otvorené výkovky

V súlade s princípom technológie extrúzie teploty sa uvažuje o aktívnom kovaní motocykla 90 typu motocykla s motocyklami typu 90, analýza tvárnenia plesní a proces tvorby teploty komplexného tvaru Open Die Forgings a komplex tvar. Formy tvárniacich procesov vytláčania vytláčaním tvarov ťažkostí a kľúčových bodov v kombinácii so skutočnou výrobou vyvinuté pre skutočnú výrobu procesu extrúzie teploty. Navrhol súbor hospodárnej a praktickej tlakovej extrúznej tlakovej formy a predstavil štruktúru formy a princíp obrobku. Skúška sériovej výroby dokázala, že proces vytláčania za tepla pri výrobe kvality a stability kovania, plné hrbole a štruktúra formy je rozumná, všestranná a vysoká výrobná účinnosť. Zariadenie je strojársky priemysel je široko používaný, požiadavky na výkon vyšších častí prenosu, väčšina z potreby kovania prázdne miesta. Medzi nimi, niektoré zo zložitého tvaru, koniec s nárazom a má časť ne-párenie povrch môže byť menej bez rezania, aby vyhovoval požiadavkám Open Die Výkovky, je forma kovania procesu navrhovať technické problémy. Vo všeobecnosti vzhľadom na komplexný geometrický tvar formy je tradičná metóda kovania za tepla ľahko vyrobiť chyby kovania, je ťažké splniť jej požiadavky na kvalitu a použitie technológie procesu pretláčania za tepla je jedným z technických ťažkostí na vyriešenie jeho technické ťažkosti. Teplá extrúzia je extrúzia za tepla, je založená na procese extrúzie za studena vyvinutý niekoľko menších procesov rezania, deformačná teplota je všeobecne nad teplotou miestnosti až do teploty extrúzie za tepla pod rozsahom. Teplá extrúzna technológia do určitej miery, obe výhody extrúzie za studena a horúce, ale tiež znížiť ich príslušné nedostatky. Pretože sa kov zahrieva a stláča v vyššom teplotnom rozsahu, je možné vynechať pomocný proces, ako je predbežné žíhanie a fosfátovanie v procese, čím sa znižuje problém znečistenia životného prostredia spôsobeného fosfátovou úpravou. Navyše, pretože deformácia polotovaru ako studenej, keď je malá, životnosť formy môže byť tiež vyššia ako vytláčanie za studena. V porovnaní s extrúziou za tepla, ale tiež prekonať silnú oxidáciu kvôli zníženiu problémov s kvalitou povrchu výrobku, takže veľkosť výrobku a mechanické vlastnosti sú lepšie ako extrúzia za tepla.

Pri procese dizajnu procesov Open Die Forgings sa hrubým výberom neprimeraných faktorov, ako napríklad vplyvom slepého pokusu v dutine, často vyskytuje v fenoméne reflow alebo konvekcie a tým sa vytvára zreteľnejšia skladba. Konvenčný výrobný proces príruby, ako je znázornené na obrázku 2. Pri priemere razníka o1 s priemerom slepého pokusu. Pomer medzi postupným nárastom výskytu javu skladania postupne znižuje, naopak výskyt javu skladania bude vysoký. Veľkosť dutiny formy hl / o1 a o1 / o2 pomeru nárastu, to znamená, že dutina sa postupne prehĺbila, zúžila, môže výrazne znížiť výskyt skladania, naopak výskyt prehýbania bude vysoký. S polomerom R hrany razníka sa postupne zvyšuje, výskyt skladania sa zníži, naopak výskyt skladania bude vysoký. Avšak polomer R ovplyvňuje len väčší priemer polotovaru, ale jeho vplyv na menší priemer menšieho razníka.

Za normálnych okolností sa používa teplota formy na 250 ° C. Pri výrobe viacerých požiarov je teplota formy kovania medzi ohňom izbová teplota. A v ďalšom ohni pred výrobou, musíte znovu nainštalovať formu, vykurovanie, odstránenie a ďalšie spracovanie, posledný požiar s ohňom po ošetrení formy formy sa zvyčajne úplne nezhoduje. Otvory pre otvorené výlisky v hornej dutine formy nemôžu byť úplne zasunuté do hornej dutiny formy, čo môže spôsobiť zrútenie strany odchýlky. Výskyt tohto javu skladania je podobný tomu, ktorý spôsobuje deformácia kovania, ale dôvod týchto dvoch je úplne odlišný. Hlavnou metódou je minimalizovať požiar kovania, aby sa dosiahlo zlepšenie technologickej úrovne

V module sú diskontinuálne, konvexné tvary Open Die výkovkov, po viac oheň Open Die výkovy ošetrenie, prevádzkou rytmu a dierovanie okraj a ďalšie faktory, výlisky foriem sú zvyčajne rôzne stupne deformácie fenoménu. Pri ďalšom kovaní požiaru, pretože horné kladivové centrum je totožné s týmto ohňom, vytvorené bossy nemôžu byť všetky umiestnené v hornej dutine formy a na okraji otvorených výkovkov spôsobí sklápací jav a tým viac opatrenia, čím je výskyt skladania vyšší, tým závažnejší je stupeň. Preto, v procese kovania, by mal minimalizovať požiar, pokiaľ je to možné urobiť požiarnej lišty.